Nieuws

Productieproces Stroom van waterdichte draad

1. Overzicht van waterdichte draad

Met het streven van mensen naar levenskwaliteit is de moderne woningdecoratie steeds verfijnder geworden en hebben mensen hogere eisen gesteld aan de veiligheid en esthetiek van stopcontacten.Waterdichte draadwordt geproduceerd om aan deze vraag te voldoen. De waterdichte draad heeft een goede uitstraling, duurzaamheid, stabiele prestaties, lange levensduur, goede waterdichte, vochtbestendige en schokbestendige effecten, breed aanpassingsvermogen en eenvoudige installatie. Het wordt door de markt breed verwelkomd.

 

2. Grondstofselectie

De grondstoffen van waterdichte draad zijn voornamelijk blanke koperdraad, materiaal van de isolatielaag, materiaal van de deklaag, enz. Blanke koperdraad moet niet alleen voldoen aan de eisen van nationale normen, maar ook aan de eisen van het productieproces en de uitgebreide prestaties. Het materiaal van de isolatielaag moet van hoge kwaliteit vuurvast, hittebestendig, vochtbestendig, corrosiebestendig en anti-verouderend zijn en een goede drukweerstand en isolatie hebben. Het deklaagmateriaal selecteert over het algemeen materialen met goede waterdichte prestaties, goede zachtheid, sterke slijtvastheid en valt niet gemakkelijk af.

 

3. Blote koperdraad draaien

Het draaien van blanke koperdraden is de eerste stap bij de productie vanwaterdichte draden.Blanke koperdraden worden in elkaar gedraaid om geleiders te vormen. Meestal is het nodig om ze samen te draaien om hun geleidbaarheid en mechanische sterkte te garanderen. Het twijnproces vereist uniform draaien, redelijk draaien, niet te strak of te los draaien en twistafwijking binnen het standaardbereik om de kwaliteit van de draad te garanderen.

Productieproces Stroom van waterdichte draad

4. Dekking van de isolatielaag

Nadat de blanke koperdraad is gedraaid, moet het oppervlak ervan worden geïsoleerd om het van de buitenwereld te isoleren. Afhankelijk van de verschillende eisen kan een verscheidenheid aan isolatiematerialen zoals PVC, PE, LSOH, siliconenrubber, enz. worden gebruikt. De isolatielaag vereist uniformiteit en consistente dikte, en er mogen geen verborgen gevaren zoals blootstelling, luchtbellen, krimp en scheuren optreden, en er moet aan de overeenkomstige testnormen worden voldaan.

 

5. Coating van waterdicht materiaal

Om te voorkomen dat draden en kabels tijdens gebruik gevaarlijk worden door vocht, is het noodzakelijk om aan de buitenkant van de draadisolatielaag een laag waterdicht materiaal aan te brengen. Over het algemeen wordt gekozen voor waterdichte materialen zoals PVC of LSOH, en de dekking moet uniform zijn en het uiterlijk vlak. Er mogen geen luchtbellen, barsten en blootstelling zijn.

 

6. Samenvatting

Het productieproces van waterdichte draad analyseert uitgebreid de productiemethode van waterdichte draad vanuit de aspecten van de selectie van grondstoffen, het draaien van blanke koperdraad, het bedekken van de isolatielaag en het coaten van waterdicht materiaal. Waterdichte draadproducten hebben de voordelen van veiligheid, betrouwbaarheid, schoonheid en superieure prestaties. Ze zijn een van de noodzakelijke materialen voor stopcontacten in de moderne woninginrichting.


Posttijd: 19 augustus 2024