opgerolde stroomkabel KY-C099
Dongguan Komikaya Electronics Co., Ltd. werd opgericht in 2011, gespecialiseerd in het produceren en ontwikkelen van allerlei soorten consumentenelektronica, en voornamelijk USB-kabel, HDMI, VGA. Audiokabel, kabelboom, autokabelboom, netsnoer, intrekbare kabel, mobiele telefoonoplader, stroomadapter, draadloze oplader, oortelefoon enzovoort met geweldige OEM/ODM-service. We hebben geavanceerde en professionele productieapparatuur. Uitstekende onderzoeks- en ontwikkelingsingenieurs, het hoogwaardige management en een ervaren productieteam.
In dit artikel wordt het productieproces van stroomkabels kort geanalyseerd
Elke dag in de productie van elektriciteitsleidingen, elektriciteitsleidingen per dag tot meer dan 100.000 meter, 50 duizend stekkers, zo'n enorme hoeveelheid gegevens, moet het productieproces zeer stabiel en volwassen zijn. Na voortdurende verkenning en onderzoek en Europese VDE-certificatie-instellingen, NATIONALE standaard CCC-certificatie-instellingen, DE Verenigde Staten UL-certificatie-instellingen, Britse BS-certificatie-instellingen, Australische SAA-certificatie-instellingen........ De erkenning van de stekker van het netsnoer is volwassen, de volgende inleiding:
1. Enkelvoudige draadtekening van koper en aluminium voor stroomkabels
De koperen en aluminium staven die gewoonlijk worden gebruikt in stroomkabels worden gebruikt om door een of meerdere matrijsgaten van trekmatrijzen te gaan door een trekmachine bij kamertemperatuur, zodat de doorsnede wordt verkleind, de lengte wordt toegevoegd en de sterkte wordt verbeterd. Draadtrekken is het eerste proces van draad- en kabelbedrijven, de primaire procesparameters van draadtrekken zijn de technologie van de mal. Ningbo-stroomkabel
2. Gegloeide enkele draad van de stroomleiding
Het monofilament van koper en aluminium wordt verhit tot een bepaalde temperatuur, en de taaiheid van het monofilament wordt verbeterd en de sterkte van het monofilament wordt verminderd door herkristallisatie, om te voldoen aan de vereisten van de geleidende draadkern van draden en kabels. De sleutel van het gloeiproces is de oxidatie van koperdraad.
3. Geleiders van stroomkabels draaien
Om de flexibiliteit van de stroomlijn te verbeteren en het legapparaat te vergemakkelijken, wordt de geleiderkern samengedraaid met meerdere monofilamenten. De geleiderkern kan worden verdeeld in regelmatige strengen en onregelmatige strengen. Onregelmatige strengen worden verdeeld in bundelstrengen, geconcerteerde complexe strengen, speciale strengen. Om het bezette gebied van de geleider te verkleinen en de geometrische grootte van de stroomlijn te verkleinen, wordt de gemeenschappelijke cirkel veranderd in een halve cirkel, waaiervorm, tegelvorm en verdichte cirkel. Dit soort geleider wordt voornamelijk gebruikt in netsnoeren.
4. Extrusie van isolatie van stroomkabels
Kunststof elektriciteitsleidingen maken voornamelijk gebruik van geëxtrudeerde vaste isolatielagen, primaire technische vereisten voor kunststof isolatie-extrusie:
4.1. Afwijking: De afwijkwaarde van de dikte van geëxtrudeerde isolatie is het belangrijkste kenmerk om de mate van extrusie aan te geven. De meeste productstructuurgroottes en afwijkwaarden hebben duidelijke regels in de specificatie.
4.2 Smering: Het buitenoppervlak van de geëxtrudeerde isolatielaag moet worden gesmeerd en mag geen slechte kwaliteitsproblemen vertonen, zoals een grof uiterlijk, een verschroeid uiterlijk en onzuiverheden.
4.3 Dichtheid: De doorsnede van de geëxtrudeerde isolatielaag moet dicht en sterk zijn, zonder zichtbare gaatjes en zonder bellen.
5. Stroomkabels zijn aangesloten
Om de vormgraad te garanderen en de vorm van de stroomkabel te verminderen, moet de meeraderige stroomkabel over het algemeen in een ronde vorm worden gedraaid. Het mechanisme van de streng is vergelijkbaar met de geleiderstreng, omdat de diameter van de streng groot is, wordt de meeste strengmethode toegepast. De technische vereisten van kabelvorming: ten eerste, het gedraaide en buigen van de kabel veroorzaakt door het omdraaien van de abnormaal geïsoleerde kern; De tweede is om krassen op de isolatielaag te voorkomen.
De afwerking van de meeste kabeldelen gaat gepaard met nog twee andere procedures: de eerste is het vullen, wat de afronding en onveranderlijkheid van de kabels na voltooiing van de kabel garandeert; de tweede is het vastbinden om ervoor te zorgen dat de kern van de kabel niet verslapt.
6. Binnenmantel van de stroomkabel
Om de isolatiekern te beschermen tegen beschadiging door pantser, moet de isolatielaag goed worden onderhouden. De binnenste beschermingslaag kan worden verdeeld in geëxtrudeerde binnenste beschermingslaag (isolatiehuls) en omwikkelde binnenste beschermingslaag (kussenlaag). De omwikkelingspakking vervangt de bindband en het bekabelingsproces wordt synchroon uitgevoerd.
7. Kabelpantsering van de voeding
Bij het leggen in een ondergrondse elektriciteitsleiding kan de taak het onvermijdelijke positieve drukeffect accepteren, kan de interne stalen gordelpantserstructuur kiezen. De elektriciteitsleiding wordt gelegd op plaatsen met zowel positief drukeffect als trekeffect (zoals water, verticale schacht of grond met grote daling), en het apparaat moet worden geselecteerd met interne stalen draadpantserstructuur.
8. Buitenmantel van de stroomkabel
De buitenste mantel is een structureel onderdeel dat de isolatielaag van de stroomlijn beschermt tegen corrosie van de elementen. Het primaire effect van de buitenste mantel is om de mechanische sterkte van de stroomlijn te verbeteren, chemische erosie te voorkomen, vochtbestendig, waterdichte onderdompeling, verbranding van de stroomlijn te voorkomen, enzovoort. Volgens de verschillende vereisten van het netsnoer, moet de plastic mantel direct door de extruder worden geëxtrudeerd.
